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      引起熱電偶誤差可能的原因

      更新時間:2020-07-01      點擊次數:2281

      絕緣變差而引入的誤差
      熱電偶在使用一段時間后,保護管和接線板上的污垢或zhi鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁dao間絕緣不良,在高溫下更為嚴重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾
      熱惰性引入的誤差
      熱電偶測溫過程實際上是熱電偶與被測介質間熱交換過程,需要一定的時間達到熱平衡,由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時,甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后,用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度,應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數,除增加傳熱系數以外,效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能好的材料,管壁薄、內徑小的保護套管,比如高靈敏度的鎧裝熱電偶,采用變徑技術的小惰性熱電偶產品。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應及時校正及更換。
      熱阻誤差
      一些高溫爐使用煤炭或焦油作為燃料,時間一長,保護管上就積有一層煤灰,焦炭塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導,這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,應保持熱電偶保護管外部的清潔。
      熱電偶側溫儀表測量誤差主要來源有下面幾種情況
      1.熱電偶分度誤差
      由于熱電倆的材料成分不能嚴格符合要求的復現及均勻性等原因,使熱電偶的熱電特性實際愉出電勢與標準分度稍有差別。
      2.由于補償導線與熱電偶的熱電特性不*相同而帶來的誤差
      3.冷端溫度變化引起的誤差
      冷端沮度補償如使用補償電橋,由于熱電偶電勢特性與補償電橋產生的電勢只能在設計點20℃或50℃得到*補償,其它溫度由于熱電偶特性的非線性,不能*吻合,會產生一定的誤差。其它方法冷端補償,由于測盆或其它原因,也會帶來一定的誤差
      4.由于熱電極的變質
      如應力分布,氧化等使出廠后的熱電偶性能發生變化而帶來的誤差。
      5.絕緣不良引起的誤差
      在使用熱電偶時,應注意兩熱電偶電極之間及它們與地之間的絕緣,否則會引起電勢降低影響測量精確度。

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